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热熔胶老化的原因有哪些

发布时间:2022-05-06  阅读:744次   字号:  
       热熔胶的产品要是对上胶位置没有很好的保护,时间久了以后,那里面的胶层可能会出现老化,对用胶产品的质量可能会造成一定的影响。那老化了的热熔胶会变成怎样的呢?
胶层变硬
涂到了产品上的热熔胶经过对基材接触面的融合,其分子结构会相对固定下来,其物理状态也相对稳定。薄薄的一层胶液自从涂抹到基材上后就会慢慢变硬,但还是会有一定的内聚力,分子间有韧度,就没那么容易遭受一点外力影响就脱胶。但时间久了后,胶层的分子间慢慢失去韧性,在与空气的接触中逐渐老化。表面上看,胶层还是像原来那样硬硬的,但其实其分子间的韧性已经没有了。当产品的上胶部分受到一些作用力的时候,脆弱的胶层就有可能从粘贴面脱离开来。
胶面变色
我们看到的热熔胶表面都是光滑的,但其实它跟大部分的材质一样也是有很多很细小的小孔,而这些小孔可以刚好容纳空气中的微细颗粒。杂质多了,就变成一大块杂质在胶体表面,杂质的颜色跟热熔胶原有的颜色混在一起后,胶体自然会变色,这也是热熔胶老化(氧化)的又一个特征。
胶层变脆
长期遭遇风吹、日照、淋雨等,也会对热熔胶的性质造成改变,变硬后的涂胶层要是干干的,没有一丝柔软度,胶层逐渐会变得很脆。当然不会像饼干那么脆,但用力掰一下还是能断开的。到了这样的程度,这胶层估计要经过非常长的时间了,不然不会老化成这样的。
胶层融化
涂胶层一般很少出现自己融化,这是不正常的现象。如果该款热熔胶以前用的效果跟现在用的有差别,现在正常使用后,胶层会融化,这热熔胶可能是跟某些物质发生了化学反应了,其特性跟热熔胶都不一样了,这也说明了热熔胶已经老化了,估计是因为存放不当而受到污染所导致的变质现象。
耐温性变差
热熔胶对温度敏感,所以一款热熔胶在研发阶段就必须赋予它有一定的耐温性能,让它在一定温度范围内至少不会出现物理状态的改变。要是本身耐温性不错的一款热熔胶,某天再次使用的时候变得耐高温或耐低温很差,那就证明该热熔胶的特性已经发生变化了,这也有可能是因为老化造成的
冒烟严重
热熔胶毕竟是化工用品,冒烟、有气味都会让人有一些忌惮,就认为它对人体有害,是不环保的产品。因此,研发热熔胶的时候,也会对其烟气味有一个控制。虽然应用要求高的跟某些应用要求低的胶相比之下,烟气味也有差别,但至少即使是粘接要求低的热熔胶,其烟气味也会控制在一个相对正常的范围内的,不会说一旦融化就冒很大的烟,那谁用都会接受不了。倘若的确冒烟严重,要不就是本身热熔胶的质量要求很低,要不就是胶锅内的残留物太多,另一种可能是热熔胶老化到特性也变了而导致性能很不稳定。
老化的形成原因有很多,也不是说一出现上述现象就认定热熔胶已经老化,也有可能是其它原因导致的。
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